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長沙機械加工廠機器的出產(chǎn)進程是指從原材料或半成品制成產(chǎn)品的悉數(shù)進程。對機器出產(chǎn)而言包含原材料的運送和保存，出產(chǎn)的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的安裝、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。
出產(chǎn)進程的內(nèi)容非常廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用體系工程學的原理和辦法組織出產(chǎn)和指導出產(chǎn)，將出產(chǎn)進程看成是一個具有輸入和輸出的出產(chǎn)體系。在出產(chǎn)進程中，但凡改變出產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的進程稱為工藝進程。它是出產(chǎn)進程的主要部分。
機械加工廠工藝進程又可分為鑄造、鑄造、沖壓、焊接、機械加工、安裝等工藝進程，機械制造工藝進程一般是指零件的機械加工工藝進程和機器的安裝工藝進程的總和，其他進程則稱為輔助進程，例如運送、保管、動力供應、設備修理等。工藝進程又是由一個或若干個次序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機械加工工藝進程的基本單元。
所謂工序是指一個或一組工人，在一臺機床上或一個工作地址，對同一工件或同時對幾個工件所接連完結(jié)的那一部分工藝進程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，并且工序的內(nèi)容是接連完結(jié)的。
擬定機械加工廠加工工藝進程，有必要確認該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后次序，工藝道路的擬定是擬定工藝進程的總體布局，主要任務是選擇各個外表的加工辦法，確認各個外表的加工次序，以及整個工藝進程中工序數(shù)目的多少等。工藝道路擬定須遵循必定的原則。
